01NEVINENEVINGRO LATERAL DE LA PELÍCULA
La causa raíz es la descarga desigual de la boca del molde. Los factores de influencia específicos y algunas soluciones son las siguientes:
① El ajuste inadecuado de la brecha de labios requiere un ajuste parcial o un ajuste completo;
② Distribución de temperatura desigual en la dirección transversal de la cabeza del molde, es necesario verificar si el calentador está defectuoso;
③ Existen impurezas en la cavidad del moho, que pueden causar el trastorno logístico y la descarga desigual. Necesita ser limpiado varias veces al año;
④ La presión de fusión excesiva o fluctuante puede causar extrusión inestable y afectar la uniformidad del grosor. Esto se puede mejorar ajustando la temperatura, la velocidad de extrusión y el ajuste de las materias primas;
⑤ La posición y la dirección inapropiada del cuchillo de aire o la salida de aire desigual dan como resultado un enfriamiento desigual y un grosor desigual;
⑥ Si hay demasiada o adición desigual de material reciclado, la cantidad de material reciclado generalmente debe ser inferior al 15-20% y agregar de manera uniforme.
Película 02Thin con múltiples puntos de cristal
Los puntos de cristal son causados por una pequeña cantidad de resina con alto peso molecular en la materia prima que no puede plastificar. Se pueden agregar mezcladores estáticos y otros métodos para aumentar la presión de corte y fusión al equipo, pero las siguientes situaciones son propensas a producir puntos de cristal:
① Temperatura de barril insuficiente o excesiva, baja temperatura y plastificación incompleta de materias primas; La temperatura excesiva, la baja presión de fusión y la baja fuerza de corte son en realidad perjudiciales para la plastificación de los plásticos de poliolefina;
② Si la presión de fusión es baja, lo que resulta en baja cizallamiento y una plastificación deficiente, el número de capas de filtro y la malla se puede aumentar adecuadamente;
③ Velocidad lenta de extrusión y cizallamiento insuficiente;
④ Las materias primas utilizadas son de mala calidad, por lo que es necesario elegir calificaciones adecuadas de materias primas y prestar atención a si hay materiales con diferencias significativas mezcladas.
03 La película Roll ha expuesto costillas
La razón fundamental radica en el grosor desigual, incluso si es muy pequeño, puede causar un abultamiento obvio después de la acumulación, afectando la apariencia y el uso.
Podemos analizarlo y resolverlo desde los siguientes aspectos:
① El grosor desigual de la película, identificar factores influyentes y ajustar cuidadosamente;
② La tensión devanada es demasiado alta, y el rollo de película es demasiado apretado;
③ La presión de fusión inestable conduce a un grosor desigual;
④ Posición y dirección inadecuadas del cuchillo de aire o salida de aire desigual, lo que resulta en un grosor desigual;
⑤ La tasa de contracción de la película después de la colocación es alta, y los ajustes deben hacerse en términos de proceso de producción de materias primas y almacenamiento de películas.
04 Poor Transparencia de la película delgada
La poliolefina es un polímero cristalino, y la clave para mejorar la transparencia es reducir la cristalinidad y hacer que las esferulitas sean más pequeñas. El principal factor de influencia es la materia prima de resina. El ajuste del proceso de producción de la película de reparto solo puede mejorar la transparencia de la película hasta cierto punto.
Las medidas son las siguientes:
① Reduzca la temperatura del rodillo de enfriamiento rápido para lograr un mejor efecto de enfriamiento rápido de la película fundida;
② Acortar la distancia entre el troquel y el rollo de enfriamiento para reducir la cristalización;
③ Reduzca la velocidad de la velocidad de extrusión para permitir que la película fundida se enfríe lo suficiente en el rodillo de enfriamiento rápido.
La línea de producción de película de fundición XHD Xinhuida ha mejorado su sistema de control de temperatura, equipado con un mezclador estático y un monitoreo en línea de temperatura optimizada. La actualización puede levantar y bajar el flujo de agua, resolviendo efectivamente problemas como el grosor de película desigual, múltiples puntos de cristal, transparencia y mal brillo. La calidad de la película ha mejorado significativamente.
La línea de producción de películas de fundición XHD Xinhuida adopta un sistema de calentamiento electromagnético de frecuencia variable y motores de ahorro de energía, que son más eficientes en energía, tienen una adaptabilidad de material más fuerte, admiten cambios de orden sin paradas, reducen las pérdidas y tienen un control de extrusión preciso.
